Çelik boru üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve gelişimi hızlıdır. Spiral makinelerde kullanılan çelik boruların mukavemeti genellikle düz dikiş makinelerinde kullanılan çelik borulardan (kaynaklı borular) daha yüksektir.
Dar boşluklar daha büyük çaplı çelik borular üretir ve aynı genişlikteki boşluklar da farklı boru çaplarına sahip mekanik çelik borular (kaynaklı borular) üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli boruyla karşılaştırıldığında kaynak uzunluğu %30 artar ve üretim hızı daha düşük olur.
Büyük çaplı veya kalın yapısal çelik borular genellikle doğrudan çelik kütüklerden yapılırken, küçük yapısal çelik borular ve ince duvarlı mekanik çelik boruların (kaynaklı borular) yalnızca çelik şeritler aracılığıyla doğrudan kaynaklanması gerekir. Daha sonra basit bir cilalamanın ardından çizim tamamdır
Ek: Yapısal çelik boru şerit çelikle kaynaklanmıştır, dolayısıyla durumu dikişsiz boru kadar yüksek değildir.
Yapısal çelik boru işlemi
Hammadde açma-tesviye-uç kesme ve kaynak-ilmek yapıcı-şekillendirme-kaynak-iç ve dış boncuk çıkarma-ön düzeltme-indüksiyon ısıl işlemi-boyutlandırma ve düzleştirme-girdap akımı testi-kesme-su basıncı kontrolü-dekapaj-son muayene (sıkı kontrol)-paketleme-sevkiyat
