Boyuna Tozaltı Kaynaklı (LSAW) borular, petrol ve gaz, açık deniz ve altyapı gibi temel mühendislik projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Boyutsal doğrulukları ve kaynak performansları inşaat kalitesini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Borular fabrika denetimlerinden geçtikten sonra bile depolama kontrolünün yapılmaması, geri dönüşü olmayan hasarlara neden olabilir ve hatta tehlikelere ve ekonomik kayıplara yol açabilir.
I. Geometrik Boyutsal Deformasyon Riskleri
Büyük çaplı ince cidarlı borular, standartları aşan ovalliğe ve ağır basınç altında yuvarlaklıktan çıkmaya eğilimli olurken, yanlış destek (tek nokta yük taşıma, aşırı açıklık) bükülme sapmalarına neden olur. Kontrol önemli noktaları: ahşap destek aralığı 2,5 m'den az veya ona eşit olmalıdır (büyük çaplı ince duvarlı borular için azaltılmış), katmanlar boyunca aynı eksen üzerinde dikey olarak hizalanmış ve uzunluk yönü boru eksenine dik olmalıdır; Yoğun yükleri dağıtmak için 3 katmana eşit veya daha az (kalın duvarlı borular için ayarlanabilir) istiflenmiş geniş çaplı ince duvarlı borular. Çarpışma deformasyonunu önlemek için eğimlere koruyucu kapaklar takılmalıdır; Açık havada depolama için, yağmur suyunun içeri girmesini ve iç duvarın paslanmasına neden olmasını önlemek için boru uçları içten yalıtılmalıdır; uzun süreli depolama, çift yönlü iç ve dış yalıtım gerektirir. Aşırı deformasyona sahip borular, saha montajı sırasında yanlış hizalamaya neden olur, yeniden yuvarlama veya eğim onarımı gerektirir, bu da inşaat maliyetlerini önemli ölçüde artırır.
II. Korozyon ve Koruyucu Kaplama Hasar Riskleri
Nemli, açık ortamlarda uzun süre saklanan çıplak borularda tekdüze pas veya çukurlaşma meydana gelecektir. Çukurlaşma, yerel duvar kalınlığında azalmaya neden olarak basınç taşıyan marjları azaltır; şiddetli pas aynı zamanda sonraki korozyon önleyici kaplamaların yapışmasını da etkiler. Koruyucu kaplamalı borular, tel halatlarla kaldırılırsa, keskin kenarlı kerestelere konursa veya taşıma sırasında sürüklenirse kaplama çizikleri, çentikler ve kenar soyulmaları meydana gelebilir ve bu da korozyon giriş noktaları oluşturur. Taşıma işleminde özel kaldırma araçları kullanılmalıdır (naylon askılar veya lastik dolgulu kelepçeler gibi); tel halatların borularla veya kaplamalarla doğrudan teması ve zeminde sürüklenmesi kesinlikle yasaktır. Farklı kaplama türleri, gizli koruma gerektirir: 3PE (üç katmanlı polietilen) kaplama, UV'ye duyarlıdır ve yaşlanmayı ve kırılganlığı önlemek için gölgeleme gerektirir; FBE (füzyon bağlı epoksi) kaplama yüksek sertliğe sahiptir ancak kırılgandır-küçük çarpışmalar mikro çatlaklara neden olur, çarpışma önleyici ve sürtünme önleyici korumada öncelik gerektirir; Çıplak borular veya yalnızca ön imalat astarı olan borular, alt keresteleri ıslatan durgun su olmadığından, nem ve su birikiminin önlenmesine ihtiyaç duyar.
III. İnşaat Uyarlanabilirliği ve Kalite İzlenebilirlik Riskleri
Farklı spesifikasyonlara, çelik sınıflarına ve parti numaralarına sahip boruların karıştırılması kolaylıkla dağıtım karışıklığına neden olur, düşük kaliteli boruların yanlışlıkla yüksek basınç koşullarında kullanılmasına yol açarak güvenlik tehlikeleri yaratır. Uzun süreli depolama, boru gövdesi etiketinin aşınmasına ve parti numarasının bulanıklaşmasına neden olarak malzeme sertifikalarının ve denetim raporlarının izlenmesini imkansız hale getirerek proje kabul belgelerinin eksiksizliğini etkiler. Kaynak sırasında pahtaki pas veya kirlenme kolayca gözeneklilik, cüruf oluşumu ve erime eksikliği gibi kusurlara neden olur, ilk geçiş kaynak kalifikasyon oranını azaltır ve sahada yeniden çalışmayı artırır.
IV. Güvenlik ve Ekonomik Kayıp Riskleri
Kıvrılma önleyici sabitlemenin uygulanmaması veya istifleme yüksekliği sınırlarının aşılması, boruların yuvarlanmasına ve çökmesine neden olabilir, bu da kişisel yaralanma ve çevresel ekipman hasarıyla sonuçlanabilir. Onarılamayan toplu olarak deforme olmuş, paslanmış veya kaplamadan zarar görmüş boruların kalitesinin düşürülmesi veya hurdaya çıkarılması gerekir, bu da doğrudan tedarik maliyetlerini artırır. Sahada yeniden işleme, yeniden tamamlama ve yeniden boyama inşaat ilerlemesini geciktirir, genel proje teslim döngülerini etkiler ve dolaylı ekonomik kayıplara neden olur.
V. Temel Kontrol Önemli Noktaları
Standartlaştırılmış depolama dört açıdan uygulanmalıdır: saha, istifleme, koruma ve işleme:
1. Saha gereksinimleri: Düz zemin, iyi drenaj, korozyon kaynaklarından uzak; Alttaki ahşapları ıslatan su birikimini önlemek için drenaj eğimi.
2. İstifleme özellikleri: Ahşap destek aralıkları 2,5 m'ye eşit veya daha az olan katmanlar halinde istifleyin (ince duvarlı borular için azaltılmıştır), uzunluk yönü boru eksenine dik olan katmanlar boyunca aynı eksen üzerinde dikey olarak hizalanmıştır; ince duvarlı borular 3 katmana eşit veya daha az (kalın duvarlı ayarlanabilir); yuvarlanmayı önleyici sabitleme için alt katmanın her iki yanında üçgen ahşap takozlar veya kum torbaları.
3. Koruma önlemleri: Tenteyle kaplı çıplak borular; çizilmelere ve güneşe karşı korumalı kaplamalı borular (gölgeleme için 3PE, çarpışma önleme için FBE önceliklidir); koruyucu kapaklarla donatılmış pahlar, boru uçları içten yalıtılmıştır; FIFO prensibine göre spesifikasyona, çelik kalitesine ve parti numarasına göre net etiketlerle saklanır.
4. Taşıma gereksinimleri: Kaldırmak için naylon askılar veya kauçuk dolgulu kelepçeler kullanın; tel halatların doğrudan demetlenmesini, zeminde sürüklenmesini ve büyük çaplı ince duvarlı boruların tek noktadan kaldırılmasını kesinlikle yasaklar.
Gecikmiş Depolama Yönetimi: 3 aydan uzun süre açık havada saklanan borular, kullanımdan önce boyut doğruluğu, korozyon derecesi ve kaplama performansı açısından yeniden incelenmelidir; 3PE borular, soyulma mukavemeti ve tatil tespiti örneklemesi gerektirir; FBE boruları tatil tespiti ve yapışma değerlendirmesi gerektirir; Çıplak borular et kalınlığı azaltma ölçümü gerektirir. Ancak hepsinin nitelikli olduğu onaylandıktan sonra kullanıma alınabilirler.
LSAW borularının kalite güvencesi, üretim, nakliye, depolama ve kurulum sürecinin tamamını kapsar. Fabrikadan inşaata ara bağlantı olan depolama, kolaylıkla gözden kaçırılabilir ancak nihai teslimat kalitesini doğrudan belirler. Standartlaştırılmış depolama kontrolünün uygulanması, fabrika kalite temel çizgisini korumanın ve inşaat verimliliğini ve uzun vadeli operasyonel güvenliği sağlamanın tek yoludur.
