Sektörde elektrik ark kaynaklı çelik boru veya EFW çelik boru olarak da bilinen düz dikiş kaynaklı çelik boru, endüstriyel yüksek-basınç, yüksek-sıcaklık ve düşük-sıcaklık koşullarında yaygın olarak kullanılan yüksek-kaliteli bir kaynaklı boru ürünüdür. Sıradan yüksek-frekans dirençli kaynaklı borunun aksine, elektrik ark füzyon kaynağı işlemi kullanılarak üretilen düz dikişli bir borudur. Kaynak dikişi çelik borunun uzunlamasına yönü boyunca düzdür, bu da düzenli bir genel yapı ve tekdüze gerilim dağılımı sağlar, bu da onu büyük-çaplı, kalın-duvarlı boru hattı projelerinin temel malzemesi haline getirir.
Birçok kişi sıradan düz dikişli kaynaklı boruyu düz dikişli füzyon kaynaklı çelik boruyla kolaylıkla karıştırır, ancak bunların üretim süreçleri temelde farklıdır. Sıradan düz dikiş dirençli kaynaklı boru, dolgu metali olmadan dirençli ısı ekstrüzyon bağlantısına dayanır ve bu da sınırlı kaynak dayanıklılığına ve basınç- taşıma kapasitesine neden olur. Bunun aksine, düz dikişli füzyon kaynaklı çelik borularda hammadde olarak orta-kalın çelik levhalar kullanılır. Çelik levhalar, özel ekipman kullanılarak damgalanır ve boru boşluklarına yuvarlanır ve ardından, erimiş havuzu doldurmak için kaynak teli ve akı ile birlikte çift-taraflı tozaltı ark kaynağı gibi elektrik ark kaynağı işlemleri kullanılarak kaynak yapılır. Bu ergitme kaynak yöntemi, kaynak ile ana malzeme arasında tam bir metalürjik bağ kurulmasına olanak tanır ve bu da yoğun bir kaynak yapısı sağlar. Eksik kaynaklar, cüruf kalıntıları ve ekstrüzyon kaynağında kolayca meydana gelen gevrekleşme gibi sorunları tamamen ortadan kaldırarak borunun genel performansını önemli ölçüde artırır.
Üretim süreci açısından, düz dikişli füzyon kaynaklı çelik borular sıkı süreçlerden ve sıkı kalite kontrolünden geçer. Şekillendirmeden sonra borular, yuvarlaklığın, et kalınlığının tekdüzeliğinin ve düzlüğün standartlara uygun olmasını sağlamak için hassas çap genişletme ve düzleştirmeye tabi tutulur. Daha sonra ultrasonik ve radyografik testler de dahil olmak üzere-tahribatsız testlerden %100 geçmeleri ve hidrostatik basınç testini tamamlamaları gerekir. Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamalarında kullanılan bazı özel borular için, kaynak gerilimini ortadan kaldırmak ve süreç açısından ürün stabilitesini ve güvenliğini sağlamak amacıyla kaynak sonrası ek ısıl işlem-gerçekleştirilir.
Olgun füzyon kaynak teknolojisi ile düz dikişli füzyon kaynaklı çelik borular birçok olağanüstü avantaja sahiptir. Spesifikasyonları geniş bir yelpazeyi kapsamakta olup, geleneksel kaynaklı boruların karşılayamayacağı ağır-uygulamalara son derece uygun, geniş-çaplı, kalın-duvarlı özel boruların üretimini mümkün kılmaktadır. Ayrıca sıradan karbon çeliği, düşük-sıcaklık karbon çeliği, ısıya-dirençli alaşımlar, paslanmaz çelik ve çift yönlü çelik gibi çeşitli malzemelerle de uyumludur ve korozyon direnci, sıcaklık direnci ve basınç direncine ilişkin çeşitli gereksinimleri karşılar. Dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında, düz dikiş kaynaklı çelik borular daha yüksek maliyet etkinliği-, spesifikasyonların özelleştirilmesinde daha fazla esneklik ve dikişsiz borularla karşılaştırılabilir genel performans sunar; bu da onları çoğu yüksek-basınçlı endüstriyel uygulamada geçerli bir alternatif haline getirir.
Endüstride bu çelik borunun birçok ortak adı vardır. Standart düz dikiş kaynaklı çelik boru ve elektrik ark kaynaklı çelik borunun yanı sıra, fabrikalar ve mühendislik sahaları buna genellikle tozaltı ark kaynaklı düz dikişli çelik boru veya çift-taraflı tozaltı ark kaynaklı boru adını verir. Dış ticaret sektöründe, aynı zamanda ana akım LSAW düz dikişli tozaltı ark kaynaklı boru için de genel terim olan EFW çelik boru olarak aynı şekilde kısaltılır. Bu adların tümü, aynı süreç kullanılarak üretilen aynı ürüne atıfta bulunmaktadır.
Düz dikiş kaynaklı çelik borular istikrarlı ve güvenilir performansı sayesinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Enerji santrallerindeki kazan buhar boru hatları ve yüksek-sıcaklıklı ısı borusu ağları, petrokimya rafinerilerindeki yüksek-basınçlı proses boru hatları ve hidrojenasyon ünitesi boru hatları, açık deniz platformlarındaki korozyona- dayanıklı boru hatları ve deniz suyunun tuzdan arındırılmasının yanı sıra kömür kimya endüstrisine yönelik boru hatları, büyük basınçlı kaplar ve kriyojenik sıvı depolama gibi önemli endüstriyel senaryolarda temel malzeme olarak kullanılır. Ağır sanayi, enerji ve kimya endüstrilerindeki boru hatlarının vazgeçilmez bir ana malzemesidir.
