Petrol ve doğalgaz boru hattı endüstrisiyle derinlemesine ilgilenenler, yüksek-kaliteli boru hatlarının hiçbir zaman yalnızca çıplak çelik borulardan yapılmadığını biliyor. Çelik borunun kendisi ortamın basıncına dayanabilir ve petrol ve gazın normal şekilde taşınmasını sağlayabilirken, tüm boru hattının hizmet ömrünü gerçekten belirleyen ve sonraki bakım maliyetlerini azaltan temel faktör PE kaplamadır. İster açık-hava boru hattı ister büyük-ölçekli, gömülü uzun-mesafeli boru hattı ağı olsun, PE kaplama korozyon koruması mühendislik inşaatının vazgeçilmez bir parçasıdır. Birçok boru hattı projesinde daha sonra sık sık sızıntı ve hasar meydana gelir; bu da sonuçta PE kaplamanın yanlış seçilmesinden ve erken aşamalardaki standartların altındaki püskürtme işlemlerinden kaynaklanır.
Tüm boru hattı arızaları arasında korozyon, kaçınılması en zor olanıdır ve gömülü, açık havadaki petrol ve gaz boru hatları için en tehlikeli tehlikedir. Pek çok kişi sezgisel olarak korozyonun basit bir paslanma olduğunu düşünür, ancak çok daha karmaşıktır. Gömülü boru hatları sürekli olarak toprağın derinliklerindeki karmaşık bir ortama maruz kalır: değişen toprak pH'ı, sürekli nemli ve su dolu jeoloji, yer altı mikrobiyal erozyon ve kentsel boru hatlarında yaygın olan başıboş akım girişimi. Bu çoklu faktörlerin birleşik etkisi altında, açıkta kalan çelik borular hızla elektrokimyasal korozyona uğrayacaktır.
Bu tür korozyon son derece sinsi olup, başlangıçta belirgin bir hasara yol açmaz, sadece boru duvarını yavaş yavaş aşındırır ve kalınlığını kademeli olarak azaltır. İşçiler lokal delikler ve petrol/gaz sızıntıları keşfettiklerinde korozyon genellikle çevredeki boru hattının tamamına yayılmış durumdadır. Bu noktada sadece boru bağlantı parçalarının değiştirilmesi için yoğun yatırım yapılması gerekmiyor, aynı zamanda boru hattı operasyonlarının da askıya alınması gerekiyor. İş durmasından kaynaklanan ekonomik kayıplar, korozyon önleyici PE kaplamaya yapılan ilk yatırımı-çok aşıyor. Bu, büyük petrol ve gaz projelerinin boru hatlarına yönelik harici PE-korozyon teknolojisine büyük önem vermesinin temel nedenidir.
Günümüzde PE kaplama (polietilen-korozyon önleyici kaplama), petrol ve gaz endüstrisinde dünya çapında tanınan ana boru hattı harici-korozyon önleme çözümü haline geldi. Yüksek maliyet-etkinliği, güçlü uyarlanabilirliği ve istikrarlı mekanik özellikleriyle, geleneksel asfalt korozyon önleme-ve tek-katmanlı füzyon-bağlı epoksi-korozyon önleme gibi eski süreçlerin yerini doğrudan almıştır. Şu anda çelik boru koruması için kullanılan PE kaplamalar esas olarak iki ana yapıya bölünmüştür: 2PE ve 3PE. Bunlar farklı jeolojik ortamlara ve proje bütçelerine uyum sağlayarak seçim mantığını basit ve net hale getirerek çoğu petrol ve gaz taşıma senaryosuna uygun hale getirebilir.
3PE (üç-katmanlı polietilen) korozyon önleyici-yapı, uzun-mesafeli doğal gaz ve ham petrol ana boru hatları için tercih edilen çözümdür ve sektörde yüksek standartlı bir konfigürasyonu temsil eder. Tüm yapı, açık bir işbölümüne ve kademeli olarak katmanlı bir korumaya sahiptir: alt katman, pas-çıkarılmış çelik boru yüzeyine doğrudan bağlanan, kaynaktan nemi ve aşındırıcı iyonları bloke eden füzyon-bağlı bir epoksi toz katmanıdır; ortadaki özel yapışkan katman esas olarak iç ve dış katmanları birleştirmeye hizmet ederek kaplamanın delaminasyonu, soyulması ve ayrılması gibi genel sorunları çözer; en dıştaki yüksek-yoğunluklu polietilen koruyucu katman oldukça dayanıklıdır, taş darbelerine, toprak sıkışmasına ve dış mekan UV yaşlanmasına karşı dayanıklıdır ve iç yapı için kapsamlı koruma sağlar.
2PE (iki-katmanlı) yapı, alt epoksi kaplamayı basitleştirerek genel üretim maliyetlerinin düşmesine ve inşaat sürecinin daha basit olmasına neden olur. Ancak,-korozyon önleme performansı, yapışma ve eskime direnci 3PE'den daha zayıftır, bu da onu düşük korozyona sahip basit toprak ortamlarındaki sıradan kısa-mesafeli boru hatları ve çekirdek-olmayan branşman hatları için daha uygun kılar. Sınırlı bütçeli ve daha az zorlu çalışma koşullarına sahip küçük ve orta-ölçekli petrol ve gaz projeleri için uygundur.
Ayrıca gerçek inşaatta kolayca gözden kaçan çok önemli bir nokta var: PE kaplamanın uyumluluğu ve inşaat kalite kontrolü. Farklı bölgelerdeki sıcaklık değişimleri PE kaplamaların fiziksel durumunu doğrudan etkiler. Aşırı soğuk bölgelerde, kaplamanın soğuğa maruz kaldığında sertleşmesini, çatlamasını ve hatta soyulmasını önlemek için modifiye edilmiş düşük- sıcaklığa dayanıklı PE kaplama malzemeleri kullanılmalıdır. Eş zamanlı olarak, tüm bitmiş korozyon önleyici çelik borular, ince kaplamalar veya gözden kaçan alanlar gibi standart altı işçiliği önlemek ve kaynaktan koruyucu özellikler sağlamak amacıyla PE kaplamaları için kıvılcım sızıntısı testinden ve kaplama kalınlığı örneklemesinden geçmelidir.
Özetle, yüksek-kaliteli bir PE kaplama, maliyeti, inşaat verimliliğini ve uzun-vadeli koruyucu etkileri mükemmel bir şekilde dengeler. Normal standart çalışma koşulları altında, nitelikli bir 3PE kaplamayla donatılan-korozyon önleyici boru hatları, 40-50 yıllık istikrarlı bir hizmet ömrüne ulaşabilir. Petrol ve doğalgaz boru hattı projeleri için, çelik boruların uygun bir PE kaplamayla donatılması hiçbir zaman gereksiz bir adım değildir; daha ziyade düşük maliyeti uzun-vadeli operasyonel güvenlikle değiştirmenin bir yoludur; bu, tüm boru hattı projeleri için en temel ve güvenilir yatırımdır.
